镀锌冷轧板带钢的生产工艺、张力作用是什么?

镀锌冷轧板带钢的生产工艺、张力作用是什么?

             普通薄钢板一般采用厚度为1.5~6mm的热轧板带钢作为冷轧坯料。主要工序有酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切(横切、纵切),如果生

产层板还有电镀锡、热涂锡、热涂锌等镀层或涂层工序。

              冷轧的生产工艺流程是:热轧板巻(原料)一酸洗一冷轧一脱脂一退火一平整→剪切→成品交货。冷轧坯料在轧制前必须经过连续酸洗机组清

除氧化铁皮,以保证板带钢表面光洁,顺利地实现冷轧及其后的表面处理。酸洗之后即可轧制,但是由于冷轧的工艺特点,轧到一定厚度必须进行退火使

钢软化。但是轧制过程中,板带钢表面有润滑油,而油脂在退火炉中会挥发,挥发物残留在板带钢表面上形成的黑斑又很难除去。因此,在退火之前,应洗

刷干净板带钢表面的油脂,即脱脂工序。脱脂之后的板带钢,在保护气体中进行退火。退火后的板带钢表面光亮,进一步轧制或平整时,就不必酸洗。退

火之后的板带钢必须进行平整,以获得平整光洁的表面和均匀的厚度,并使性能得到调整。平整之后,可根据订货要求对板带钢进行剪切。

              镀锌板带钢冷轧中张力的主要作用：

             （1）通过改变轧件在变形区中的应力状态,可显著地降低单位压力,减少能量消耗,便于轧制更薄的产品。

             （2）可防止轧件在轧制过程中跑偏,使钢卷紧实齐整,保证冷轧的正常进行。

             （3）可促使板带材沿宽度方向的延伸均匀,使所轧板带钢保持平直,得到良好的板形。

              实践证明,后张力对减少单位压力的效果较前张力更为明显。较大的后张力可使单位压力降低35%,而前张力仅能达到20%,因此在可逆式冷

轧机上通常采用后张力大于前张力的轧制方法,同时还可以降低断带的可能性。当轧制高强度的板带钢时,在主电动机能力出现不足的情况下,可以采

用前张力大于后张的轧制方法,这样有利于防止松卷。